拉力試驗機的五大基本功能如下:
1)我們在使用操作時自動停機功能：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；
2)拉力試驗機自動標定功能：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；
3)拉力試驗過程實現(xiàn)功能：試驗過程、測量、顯示等均由單片機實現(xiàn)；
4)拉力試驗機限位保護功能：具有程控和機械兩級限位保護；
5)拉力試驗機過載保護功能：當負荷超過各檔大值的3-5%時，自動停機。
拉力試驗機在試驗過程中的常見故障和解決方法：
1. 如在測試過程中顯示不正常或中橫梁不移動，則檢查限位是否鎖住，若限位開關(guān)鎖住，松開后重新試驗。
2. 若試驗力及位移在試驗過程中不變化，檢查連線及插座是否良好。
3. 如拉力試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機檢查傳動系統(tǒng)。
拉力試驗機抗拉強度和屈服強度的區(qū)別
抗拉強度:
當鋼材屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發(fā)展很快，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達大值。
此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在薄弱處發(fā)生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的大應力值（b點對應值）稱為強度極限或抗拉強度。
屈服強度:
當應力超過彈性極限后，變形增加較快，此時除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當應力達到B點后，塑性應變急劇增加，曲線出現(xiàn)一個波動的小平臺，
這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的大、小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。
由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度。
拉力試驗機的測量系統(tǒng)工作
1.測量力值采用高精度美國傳感器力值精度：示值的±1.0%或±0.5% 以內(nèi)，經(jīng)過測力傳感器、擴大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量，常用的測力傳感器是應變片式傳感器。
2.測量變形采用大變形和小變形， 經(jīng)過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實驗過程中發(fā)生的形變，測量出試驗中試樣變形結(jié)果。
3.測量橫梁位移拉力機它是一個內(nèi)置測量位移測量系統(tǒng)只是測量拉力機橫梁移動的距離。如果對延伸率有要求，如橡膠延伸率比較大的則另外配大變形測試架，金屬材料延伸率比較小則加小變形(金屬引伸計)。大變型、小變形(金屬引伸計)是測試樣在拉伸過程中兩點之間的位移，其道理同變形測量大致一樣，都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。